天丝纤化和非原纤维印染加工

天丝纤化和非原纤维印染加工

发布时间:2019-06-09 07:06      作者:加拿大28平台      浏览次数:248

  Tencel!属于新一代纤维素纤维。其最明显的特点是高湿模、,高强度、易原纤维、高溶。胀。由于Tencel是纤维素纤维,其他纤维素,纤维使用,的染料染整剂Tencel可以加拿大28平台使用。由于Ten。cel纤维可以纤维化,我们可以控制原纤!维的均匀发;生和发展。

  &#;1.1,。易于纤维。一旦织物被浸泡和膨胀,并与金属或它自己摩擦,就很难修复微原,纤维分裂布面上的绒毛。不同纱线缠绕织物的结构对原始纤维有直接的影响。植物在设备中的小力,以平面或镀金的形式加,工,低温PH值和低处理时间,有利于减少原纤化。使用合适的润滑剂也可以使原来的纤维不易发生。就织物本身而言,纱线捻度高的织物结构。与低原纤维和合理的混合织物比例也有!利于控制原纤化。

  2.纤维很容易膨胀。与胶纤维不同,Tencel的膨,胀形!式垂直于纤维轴。膨胀率接近45%。当布料变硬时,织物在、绳子加工时很容易折叠。厚厚的面料容易擦伤。我们可以通过平面。加工和使用润滑油来避免它。

  前,处理是印染的基矗良好的预处理可以使织物完&#;全退浆,白度吸湿。良好的匀染性是染整的高效率和高质量的保证。前处理的第。一步是头发通常是积极的和消极的。头发燃烧主要是由于织物表面的短纤维有助于、提高未来工艺中原!纤的效率。由于纤维的特点,头发燃烧后的退浆也是平的,,间歇性的是退化或连续退化。接下来,我将提供一,个反烹饪和一步&#;的过程.

  Tenc。el纤维易于原纤化,难以染整。胚布表面的短纤维应首先去除。其余的短纤维在接触摩&#;擦后通常更容易缠绕。它们可,以用纤;维素酶去除,并保持织物本身不受重大损失。如果酶处理可以避免染料&#;阴离子对酶活性的影响,那么二次原纤维必须是完全清楚的。主纤维最好在气流喷射染料中进行。一方面,织,物可以承受足够的摩擦,另一方面,它可以防止皱纹的形成。

  酶处理是去除Tencel原纤维的主要方法。纤维素酶应;注意正常剂量的、两个方面,以去除原纤维效应;、第二,纤维的强度损失。严格控制过程,特别是温度和pH值。PH值缓冲系统通常由醋酸醋酸钠组成。酶处理后,可通过!提高PH值或提高温度来保持酶的活性。,或者同时改变温度和PH值。这,确保了酶的死亡。

  Tencel是一!种纤维素纤维,其染色性能优于其他纤维素纤维。织物的染色需要基本去除原纤维,&#;但由于、Tencel容易纤维溶解和染色,原纤维!可以再次产生,以控制原纤维以防止局部过原纤维。这是很难的。&#;平面染色可以避免或减少这些问题,绳索染色是不可避免的。使。用多活、性集团活性染料可以减轻这种现象。

  织物在设备中的理想状态应该是提布辊和织物线的速度是一&#;致的,但事实上,速度差总是。存在的,只能最小化差异。同时,织物循环应。重新扩散,以消除织物长,期皱;纹。液体喷雾染色机,不能有效地扩散织物,气流!喷射染色机被证明非常适合T、encel织物。

  当绳、子!染色时,许多因素会导&#;致原来的纤维化,因此在染色时,应尽量将原来的纤维组合起来,以防止原来的纤维恢复。稳定的化学价格关键是最好的组合。首先,染料可以与纤维、素纤维反应产生共同的价格键。。第二个键的数目应在两个或两个以上,以便在原始纤维、之间有效地匹配,。这些键的强度应!该是高的。彼&#;此的强度应该接近这种效果,以便持久。相反,虽然固定颜色,的概率是相同的,但铰&#;链的固定颜色效果不长。一些多功能染料可以减少织物染色后的原纤维。

  多活性基团染料具有抗原纤维作用,但不包括这类染料。它们与以下特点有关:活性基团在、染料分子上的位置与活性!基团之间的距离。颜料基质的大孝染料,分子桥基础的弹性反应基团的活性和染料的传;播。染料的能力也直接受到染料的影响。染料和纤维反应后原纤维的发生和原、纤化的均匀性。可以在一定程度上得到控制。大多数情况、下,。织物需要染色后的树脂铰;链。两种效果的结合可以持续很长时间,但有时只有染料才能取得好的效果。多活性基团染料对于具有天鹅绒表面要求的染色具有重要意义。

  染色后,应注意产品的最终外观要求,并!采用相应的加工方,法对绳材染色进行光滑的外观要求。Tencel织物需要重新酶处理,以去除原来的纤维。因为染色后酶处理需、要涉及染料是否有深色和浅色的变化,。通常需要预试。

  织物染色后!,表面要求如下。平面处理(绳状染色)-第二酶处理-平面浸渍树脂-烘焙干燥-非天鹅绒成品树脂整理,以改善&#;粗糙的感觉。为了提高耐磨性,应添加聚乙烯乳;液、有机硅等软化剂。氨基。有机硅乳液的使用效果。较好。。

  如果成品需要天鹅绒效果,染色,后应进行二次原。纤维。这种原!纤化不同于主要原纤化,因为纱线交叉、处容易&#;接触摩擦。原纤维基本上是在交叉点周围较短和分散的。由于原纤维的颜色量相同,、但反射率较高,视觉颜色较浅,使织物具有砂洗或桃皮绒的感觉。

  该工艺,可在气流喷射染色机或旋转笼设备中进行。添加;2%≤4%软剂控制PH值5≤6浴比1≤5≤20s30摄氏度20分钟.、.该工艺可以使织物完、全纤维、以形成桃皮、绒,的外观,通过选择合适的有机硅软化剂使织物具有相应的;手感。

  染色-绳状浸渍树脂干燥-二次原纤化-树脂成型-砂洗风格。然而,在干燥时,必须控制织物湿度的20%左右,然后根&#;据桃皮绒风格进行二。次原始纤维,以产生更松的手感。织物的含湿率应保持一致,以保持相同!的效果。

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